山楂果脯烘干時(shí)長(zhǎng) 山楂果脯烘干工藝
山楂片烘干機(jī)每個(gè)烘干批次耗時(shí)16小時(shí)4斤山楂果可得1斤山楂干片！山楂是核果類水果，核質(zhì)硬，果肉薄，味微酸澀。果可生吃或作果脯果糕，干制后可入藥，是中國(guó)特有的藥果兼用樹種，具有降血脂、血壓、強(qiáng)心、抗心律不齊等作用，同時(shí)也是健脾開胃、消食化滯、活血化痰的良藥，對(duì)胸膈脾滿、疝氣、血淤、閉經(jīng)等癥有很好的療效。山楂內(nèi)的黃酮類化合物牡荊素，是一種抗癌作用較強(qiáng)的藥物，其提取物對(duì)抑制體內(nèi)癌細(xì)胞生長(zhǎng)、增殖和浸潤(rùn)轉(zhuǎn)移均有一定的作用。山楂在山東、陜西、山西、河南、江蘇、浙江、遼寧、吉林、黑龍江、內(nèi)蒙古、河北等地均有分布，在上述地區(qū)有大量的種植戶。
步驟一：洗凈山楂果后，要盡快擦干其外表的水分，再行切片處理，根據(jù)需要去除或保留 果核。現(xiàn)在也有專門的切片機(jī)器，效率很高，且切片的厚薄均勻，一般在3mm左右。
步驟二：新鮮山楂片的含水率約為80%，干燥的目標(biāo)含水率約為13%，使用空氣能熱泵型烘干機(jī)，將智能溫度設(shè)定為55攝氏度左右的范圍，使山楂片所含的游離水大量蒸發(fā)，熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)不斷輸送新風(fēng)，將風(fēng)量均勻的輸送至各層架，排風(fēng)，促使蒸發(fā)的水份通過凝結(jié)水管路系統(tǒng)排出。
步驟三：山楂片的烘干過程比較簡(jiǎn)單，山楂片耐受溫度較高，吸熱較大，可以從第一階段就將溫度升到60度，需要2-3小時(shí)完成，然后升到65度除濕，山楂水份較多，一般排水管的流水時(shí)間會(huì)到16小時(shí)左右，然后進(jìn)行尾段的鞏固階段，一般需要2小時(shí)。
步驟四：烘干后必須冷卻至常溫在進(jìn)行包裝，不可在烘干房推出后料溫還很高的時(shí)候打包。
通常每100KG鮮山楂片，干燥后可得28KG干片，每個(gè)批次的烘干時(shí)間約為15-20小時(shí)，干燥完成后，封蓋住作回軟處理后，再對(duì)干片進(jìn)行挑選，剔除不合格的殘片、碎片等，按要求分級(jí)包裝，并保存于陰涼通風(fēng)處。山楂片山楂條的烘干適用雙機(jī)系統(tǒng)完成，雙機(jī)系統(tǒng)的好處是雙機(jī)相互配合供熱和除濕，效率較高，批次烘干量也大，對(duì)于需要量產(chǎn)的產(chǎn)品比較適合。
山楂網(wǎng)帶連續(xù)烘干機(jī)：批量較大的山楂干片生產(chǎn)，可以使用網(wǎng)帶式山楂片烘干機(jī)。該設(shè)備采用六層結(jié)構(gòu)，山楂片從上層進(jìn)入，在網(wǎng)帶的帶動(dòng)下，山楂片從上層往下層移動(dòng)。運(yùn)行中，山楂片有多次往下落的過程，即為動(dòng)態(tài)烘干，使山楂片翻動(dòng)更徹底、干燥更均勻。干燥好的山楂片從底層的出料口排出，在此過程中山楂片和高溫?zé)峥諝獬浞纸佑|，提高了干燥效率；同時(shí)解決了晾曬費(fèi)人工、質(zhì)量不穩(wěn)定等諸多弊端，從而大大降低了山楂烘干成本，實(shí)現(xiàn)了山楂干的大批量流水化生產(chǎn)。
